Enchimento líquido automático do óleo da máquina de engarrafamento para venda

Máquina de engarrafamento líquida automática

A máquina automática para engarrafamento de líquidos é a máquina mais amplamente utilizada na indústria farmacêutica. A máquina também encontra aplicação na indústria alimentícia, química e afins. O design do monobloco economiza espaço, pois os módulos de enchimento e tampas de parafuso / ROPP são construídos na mesma base e na unidade comum para módulos de enchimento e vedação. O princípio do enchimento é o deslocamento positivo volumétrico do produto com arranjos de pistão e cilindro. Outro destaque deste enchedor rotativo é que todos os pistões podem ser configurados para diferentes volumes, definindo as esteiras de duas câmaras. O ajuste mais fino do volume de cilindros individuais também é construído nos roletes da esteira.

O conceito de enchimento e vedação Monoblock também garante padrões QMP muito altos, pois as garrafas são seladas imediatamente após o enchimento. O módulo de vedação rotativo combina com o preenchimento e fornece uma vedação precisa. O alimentador automático de tampas, construído em coluna separada, evita que as partículas de poeira / tampa caiam nos frascos cheios. A máquina Monoblock possui um recurso embutido para automação on-line, como sensores para garrafas caírem nas paradas da máquina de alimentação, acúmulo extra de garrafas na saída de alimentação e, para acumulação de tampa, a parada do alimentador.

Especificação

Modelo	1	2	3
Taxa de produção	Até 30 Garrafas / Minuto	Até 60 Garrafas / Minuto	Até 100 Boottle / Minute
No. de cabeças de enchimento	Dois	Quatro	Oito
No. de cabeças tampando	1	1	Quatro
Tipo de nivelamento	ROPP / Parafuso
Especificação de entrada § Diâmetro do contêiner, Altura do contêiner	25mm a 90mm, 36mm a 300mm
Faixa de enchimento	30 ml a 1000 ml com a ajuda de peças de troca adequadas.
Diâmetro do tampão	20mm, 28mm, 30mm e 33mm com a ajuda de trocar peças
Especificação de potência	2.5 HP
características elétricas	440 Volts, trifásico, 50 Hertz, sistema de 4 fios
acessórios opcionais	Controle Lógico Programável (Sistema) com MMI Armário de perfil de alumínio que cobre a máquina cheia
Dimensão global	2300 mm (C) x 900 mm (L) x 1680 mm (A) aprox.	2500 mm (C) x 900 mm (L) x 1680 mm (A) aprox.	3000 mm (C) x 950 mm (L) x 1680 mm (A) aprox.

Recursos salientes

• Modelo GMP compacto.
• Sistema "Sem garrafa - sem enchimento".
• Todas as peças de contato são feitas de material AISI SS 316 com sistema de remoção fácil para limpeza fácil.
• Construção da máquina em material AISI SS 304.
• Mesa giratória de alimentação para alimentação automática de garrafas.
• Bocal de mergulho para enchimento sem espuma.
• Precisão de preenchimento muito alta.
• Alimentação e saída automáticas de garrafas.
• Mudança mínima ao longo do tempo.
• Inversor de frequência CA variável para ajuste de velocidade.
• Contador digital de garrafas para contar a produção.

Operação de processo

A mesa giratória de alimentação fornece garrafas uma a uma para o transportador SS em movimento. As garrafas entram no ponto de enchimento através do transportador SS. Bico de enchimento encha o volume predefinido de líquido no frasco. O bloco de dosagem de parafuso hexagonal permite o uso de diferentes volumes de enchimento facilmente com o uso mínimo de tempo. O acionamento principal consiste em uma caixa de engrenagens acionada por motor CA e controlada por um acionador de frequência CA. A velocidade pode ser definida em termos de garrafas por minuto. O acionamento do transportador consiste em um motor de engrenagem de eixo sagrado controlado por um acionamento de frequência CA. Um botão pode definir a velocidade do transportador.

As garrafas cheias movem-se na correia transportadora e alimentam uma roda estelar alimentada por um verme alimentado. Enquanto movem a roda estelar alimentada, as garrafas retiram as tampas uma a uma da rampa de entrega. A cabeça de vedação rotativa descendente segura o pescoço do frasco com a pressão desejada. A vedação é feita de maneira programada, a posição precisa das tampas é feita mecanicamente por meio de um desembaralhamento rotativo, para direcionar as tampas corretamente para a rampa, quando o a calha é preenchida, o acionamento rotativo de desembaralhamento é desengatado, portanto, não há chance de danificar as tampas. As garrafas seladas são descarregadas pela roda estelar existente nos transportadores. Garrafas devidamente cheias e seladas para a máquina de etiquetas para operações adicionais.