Máquina de enchimento do champô

Produção de shampoo

Os xampus são formulações de limpeza usadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo cuidados pessoais, uso de animais de estimação e tapetes. A maioria é fabricada da mesma maneira. Eles são compostos principalmente de produtos químicos chamados surfactantes que têm a capacidade especial de envolver materiais oleosos nas superfícies e permitir que sejam enxaguados pela água. Geralmente, os xampus são usados para cuidados pessoais, especialmente para lavar os cabelos.

A história do shampoo

Antes do aparecimento dos xampus, as pessoas usavam sabão para cuidados pessoais. No entanto, o sabão tinha as desvantagens distintas de ser irritante para os olhos e incompatível com a água dura, o que fazia com que deixasse uma película de aparência opaca no cabelo. No início dos anos 30, foi introduzido o primeiro xampu detergente sintético, embora ainda apresentasse algumas desvantagens. A década de 1960 trouxe a tecnologia de detergente que usamos hoje.

Ao longo dos anos, muitas melhorias foram feitas nas formulações de xampu. Os detergentes novos são menos irritantes para os olhos e a pele e têm melhores qualidades de saúde e ambientais. Além disso, a tecnologia de materiais avançou, permitindo a incorporação de milhares de ingredientes benéficos nos xampus, deixando o cabelo mais limpo e melhor condicionado.

Como isso é feito ?

Os químicos de cosméticos começam a criar xampus, determinando suas características como a espessura, a cor e o cheiro. Eles também consideram os atributos de desempenho, como a limpeza, a aparência da espuma e o quão irritante será com a ajuda dos testes do consumidor.
Em seguida, a fórmula do xampu será criada usando vários ingredientes, como água, detergentes, boosters de espuma, espessantes, agentes condicionantes, conservantes, modificadores e aditivos especiais. Que classificado pela associação de cosméticos, produtos de higiene pessoal e fragrâncias (ctfa) como a nomenclatura internacional de ingredientes cosméticos (inci).

Após a criação da fórmula, é realizado um teste de estabilidade, usado principalmente para detectar alterações físicas em itens como cor, odor e espessura.

Também fornece informações sobre outras alterações, como contaminação microbiana e diferenças de desempenho. Esse teste é feito para garantir que o frasco de shampoo nas prateleiras funcione exatamente como o criado no laboratório

O processo de fabricação

O processo de fabricação pode ser dividido em duas etapas:
primeiro, é feito um grande lote de xampu e, em seguida, o lote é embalado em frascos individuais.

Composição

Grandes lotes de xampu são feitos em uma área designada da fábrica, seguindo as instruções da fórmula para fazer lotes que podem ter 3.000 galões ou mais.

Eles são derramados no tanque de batelada e bem misturados.

Verificação do controle de qualidade

Depois que todos os ingredientes são adicionados ao lote, uma amostra é levada ao laboratório de controle de qualidade (qc) para teste. As características físicas são verificadas para garantir que o lote cumpra as especificações descritas nas instruções da fórmula. Depois que o lote é aprovado pela qc, ele é bombeado para fora do tanque principal do lote para um tanque de retenção, onde pode ser armazenado até que as linhas de enchimento estejam prontas.

Do tanque de retenção, ele é bombeado para o enchimento, que é composto de cabeças de enchimento de pistão.

Enchimento e embalagem

As séries de cabeças de enchimento de pistão são calibradas para fornecer exatamente a quantidade correta de xampu nas garrafas. À medida que os frascos se movem nessa seção da linha de enchimento, eles são preenchidos com xampu.

A partir daqui, as garrafas passam para a máquina de tampar.

À medida que as garrafas se movem pelas tampas são colocadas e torcidas firmemente.

Depois de colocar as tampas, os frascos passam para as máquinas de etiquetar (se necessário).

As etiquetas estão presas nas garrafas à medida que passam.

Da área de rotulagem, as garrafas passam para a área de boxe, onde são colocadas em caixas, normalmente uma dúzia de cada vez. Essas caixas são então empilhadas em paletes e transportadas em grandes caminhões para os distribuidores. Linhas de produção como essa podem se mover a velocidades de cerca de 200 garrafas por minuto ou mais.